برش لیزری به فناوری گفته می شود که از اشعه لیزر جهت تبخیر متریال گوناگون به جهت ایجاد برش و حکاکی در آن ها بهره می برد. امروزه انواع دستگاه های برش لیزری در صنایع کوچک و بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند. در این روش از برش، پرتوی لیزر با قدرت و تمرکز بسیار به سطح مواد هدایت شده و پس از برخورد با آن، سبب ذوب شدن، سوختن و یا بخار شدن متریال مورد هدف می شود.
پس از تماس پرتو با سطح مواد در دستگاه لیزر صنعتی در نهایت برشی با کیفیت و دقت بسیار بالایی خواهیم داشت. به عبارت ساده تر نیز می توان گفت که برش لیزری، فناوری نوین است که از لیزر جهت ایجاد برش و حکاکی در مواد استفاده می کند.
متریال قابل استفاده در برش لیزری
فناوری برش لیزری در انواع دستگاه های حکاکی و برش لیزری تعبیه شده و توانایی برش طیف گسترده ای از مواد را با بهره گیری از دستگاه لیزر فلزات و غیر فلزات داراست. از جمله فلزاتی که توسط این روش نوین مورد برش و حکاکی قرار می گیرند می توان به ورق های استیل، فلز برنج و آلومینیوم، فولاد، ورق های آهن، گالوانیزه و غیره و همچنین از متریال های غیر فلزی می توان به انواع چوب، پلاستیک، چرم، ام دی اف و غیره اشاره کرد.
انواع لیزر در برش لیزری
فناوری برش لیزری با توجه به دستگاه های قابل بهره گیری از لیزر و متریال مورد نظر به دو دسته لیزر فایبر و لیزر CO2 تقسیم می شوند.
در برش غیر فلزات از روش های گوناگونی همچون پلاسما، واتر جت، تیغه های برش، هوا برش و غیره استفاده می شود.
در دستگاه لیزر غیر فلزات جهت ایجاد برش در مواد گوناگون از گاز CO2 استفاده می شود.
با توجه به کاربرد لیزر در دستگاه لیزر صنعتی، می توان آن ها را به انواع جامد، گاز، مایع، پلاسما و لیزر های نیمه هادی تقسیم بندی کرد. از جمله پرکاربردترین لیزر ها در صنعت برش لیزری می توان به لیزر های یاقوتی و لیزر های فیبری اشاره کرد که در برش از فیبر های نوری استفاده می کنند. لیزرهای CO2 نیز جزء پرکاربردترین لیزر های گازی هستند.
کاربرد برش لیزری
وظیفه برش لیزری در کاربرد های صنعتی این است که با ایجاد یک پرتو و تشعشع، بتواند ذرات را به حدی رسانده که مواد فرآوری شده را به اندازه کافی گرم کرده و سبب برش آن ها شود. بسته به پارامتر های فرایند، لیزر را می توان جهت جوشکاری و یا برش مواد و همچنین علامت گذاری آن ها استفاده کرد.
در هنگام برش، قسمت برش خرده مواد ذوب، تبخیر و یا سوخته و توسط جریان گاز منتقل می شود. سطح برش خورده از کیفیت بسیار بالایی برخوردار بوده و لیزر جهت برش مواد به ضخامت های ۱۰ تا ۱۵ میلی متر و به ویژه فولاد نرم، آلیاژ های فولاد، آلومینیوم و آلیاژهای آن استفاده می شود.
فرآیند برش در دستگاه لیزر صنعتی، بسیار دقیق و کارآمد بوده و توسط کامپیوتر کنترل می شود. همچنین به دلیل قطر بسیار کوچک پرتو، منطقه بسیار کوچکی نیز در مواد تحت تأثیر حرارت قرار گرفته و این عمل در کیفیت و دقت سطح برش خورده تأثیر بسیار زیادی دارد. علاوه بر استفاده از دستگاه لیزر صنعتی در حکاکی و برش، ساخت وسایل چوبی و وسایل تزیینی، می‌توان به کاربرد آنها در صنایع زیر نیز اشاره نمود:
- استفاده از آنها در صنایع تبلیغات
- صنعت جواهر سازی
- صنایع ساخت و ساز
- صنایع مبلمان
- دکوراسیون و طراحی داخلی
- صنایع الکترونیک و برق
- صنایع بسته بندی
- صنایع معرق کاری
- صنایع خودرو سازی
- صنایع حمل و نقل
- صنایع کاغذ
- صنایع چوب
مزایای برش لیزری
استفاده از برش لیزری در دستگاه لیزر صنعتی نسبت به روش های قدیمی برش، دارای مزایای بی شماریست که از مهم ترین آن ها می توان به دقت و کیفیت بسیار بالا اشاره کرد. برش لیزری در واقع یک فناوری جدید است که با بهره گیری از آن می توان به بهترین کیفیت در برش متریال های گوناگون با سرعت بسیار بالا و قیمتی مقرون به صرفه در زمانی بسیار کوتاه دست یافت.
دیگر مزایای برش لیزری عبارتند از:
- برش لیزری در دستگاه لیزر غیر فلزات می تواند به راحتی متریال های غیرفلزی را با دقت و کیفیت بسیار بالا برش دهد.
- دستگاه لیزر فلزات با استفاده از برش لیزری توسط اکسیژن، نیتروژن و هوا می تواند ضخیم ترین فلزات همچون فولاد را با کیفیت بسیار بالا برش دهد.
- امکان برش و حکاکی اشکال و طرح های بسیار پیچیده با جزئیات بر روی متریال های فلزی و غیرفلزی با این روش وجود دارد.
- بر خلاف ایجاد لبه های دندانه دار در برش های سنتی متریال ها، با استفاده از این روش برش، لبه هایی بسیار صاف در قطعه برش خورده خواهید داشت.
- برش لیزری در تمامی دستگاه لیزر صنعتی کاربرد داشته و توانایی برش و حکاکی متریال های گوناگون را خواهد داشت.
- برش لیزری به صورت خودکار عمل کرده و از سیستم های کنترل عددی کامپیوتری و یا سی ان سی پشتیبانی می کند.
- امکان برنامه ریزی فرآیند برش بر روی کامپیوتر دستگاه لیزر صنعتی وجود داشته و پس از برنامه ریزی، دستگاه برش لیزری این دستورالعمل ها را دنبال کرده و مواد را مطابق با آن حکاکی کرده و یا برش می دهد.
- در این روش از برش انرژی بسیار کمتری جهت برش و حکاکی متریال ها نسبت به روش های قدیمی استفاده می شود.
- سرعت حکاکی و برش متریال در برش لیزری نسبت به دیگر روش ها بسیار بالا بوده و از دقت بسیار مناسبی برخوردار است.
- در فرآیند برش لیزری، برش و حکاکی متریال بدون آلودگی مواد و بدون ایجاد چربی و غیره صورت گرفته و پس از انجام فرآیند ، هیچگونه نیازی به استفاده از مایع خنک‌کننده، مواد چربی زدایی و یا سنگ زنی وجود نخواهد داشت.
- در برش لیزری، فرآیند حکاکی و برش توسط خواص مواد محدود شده و بر اساس قابلیت های فرآیند نمی باشد.
- همان طور که پیش از این نیز اشاره شد برش لیزری، فناوری انعطاف‌پذیر است و قادر به برش و حکاکی موادی چون آکریلیک، فولاد ضد زنگ، انواع پلیمر ها، فولاد ملایم، تنگستن، تیتانیوم، و انواع مواد غیرفلزی همچون چرم، پلاستیک، چوب، ام دی اف و غیره است.
- شما می‌توانید از این دستگاه در انواع کسب و کار های کوچک استفاده کرده و محصولاتی با کیفیت بسیار بالا در مدت زمانی بسیار کوتاه را تولید نمایید.
در پایان
نوین تاک لیزر از برترین و معتبرترین شرکت های ارائه دهنده انواع ماشین آلات و دستگاه های برش لیزری و جوش لیزری در سرتاسر کشور و دارای سال ها سابقه فعالیت در این زمینه است. تمامی محصولات ارائه شده در این شرکت از کیفیت و قیمت بسیار مناسبی برخوردار می باشد. شما عزیزان می توانید جهت اطلاع از قیمت انواع دستگاه لیزر صنعتی، با شماره پنج رقمی 02149063 تماس حاصل نموده و با کارشناسان فروش نوین تاک لیزر در تماس باشید.
** این محتوا صرفا جنبه تبلیغاتی دارد و توسط سفارش دهنده آن تهیه و تنظیم شده است
