ورق های فولادی، که با استفاده از شمش فولادی یا بیلت و روش های نورد گرم و سرد تولید می شوند، از اجزای حیاتی صنایع مختلف به شمار می روند. فرآیند تولید، نقش مهمی در کیفیت نهایی ورق فولادی دارد. نورد گرم در دمای بالا و نورد سرد در دمای اتاق یا نزدیک به آن انجام می شود. این ورق ها بر اساس ترکیب مواد، پوشش سطح و فرآیند تولید به انواع مختلفی مانند ورق های سیاه، روغنی، گالوانیزه، قلع اندود، ضدسایش و... تقسیم می شوند که هر یک ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند.
ورق های فولادی در گریدها و ضخامت های گوناگون تولید می شوند و به صورت رول یا شیت به بازار عرضه می شوند. در ادامه به بررسی انواع ورق های فولادی موجود در بازار، ویژگی ها و کاربرد آنها می پردازیم.
ورق سیاه
ورق سیاه یکی از انواع اصلی ورق های فولادی است که به عنوان پایه ای برای تولید سایر ورق ها استفاده می شود. این ورق طی فرآیند نورد گرم تولید می شود و به دلیل اکسید شدن سطح، ظاهری مات و تیره دارد. ورق سیاه در ضخامت های 1.5 تا 16 میلی متر و عرض 600 - 1800 میلی متر تولید و به بازار عرضه می شود. برای تعیین گرید ورق سیاه، از اعداد ST33 تا ST52 استفاده می شود که در این میان ST37 و ST52 دو مدل رایج هستند. گرید ST37 برای فولادهای غیرآلیاژی و گرید ST52 برای فولادهای آلیاژی به کار می رود. از کاربردهای اصلی ورق سیاه می توان به مخزن سازی، تانکر سازی، خودروسازی و سوله سازی اشاره کرد. قیمت ورق سیاه نسبت به ورق های نورد سرد مانند ورق روغنی، که در ادامه به آن می پردازیم ارزان تر است.
ورق ضد سایش
ورق های ضدسایش با استفاده از دو عنصر مهم کربن و منگنز تولید می شوند و به طور عمده برای کاربردهای صنعتی طراحی شده اند. این ورق ها دارای مزایای زیادی از جمله طول عمر بیشتر، مقاومت بالا به خوردگی و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری هستند و در صنایع معدنی و تولید ماشین آلات کاربرد دارند.
ورق ضدسایش با سختی های مختلفی مانند 400، 450، 500، 550 و 600 عرضه می شوند. ورق ضدسایش برندهای مختلفی، مانند هاردوکس و کرسابرو با این سختی ها در دسترس هستند. همچنین، محصولاتی مانند دیلیدور براساس دسته بندی های C، L و V با سختی های متفاوت موجودند. این ورق ها برای استفاده در شرایط سخت طراحی شده اند و در صنایعی مانند معدن، خودروسازی و مهندسی استفاده می شوند. ویژگی های مختلفی نظیر سختی و چقرمگی این فلزات را برای انواع کاربردها مناسب می سازد.
ورق روغنی
ورق روغنی با استفاده از فرآیند نورد سرد تولید می شود و دارای ظاهری زیبا و شفاف است که آن را برای استفاده در قطعات سطحی مناسب می سازد. این ورق ها مقاوم به فشارهای ناگهانی و آسیب های فیزیکی هستند و قابلیت رنگ پذیری بالایی دارند و در ابعاد مختلف تولید می شوند. ورق روغنی به سه گرید ST12، ST13 و ST14 تقسیم می شود. ورق ST12 ( ورق نیمه کششی) دارای حداقل استحکام کششی بین ۲۷۰ تا ۴۱۰ مگاپاسکال است. گرید ST13 (فوق کششی) می تواند طول خود را تا 34 درصد در دمای معمولی تغییر دهد و گرید ST14 (معمولی) تحمل تغییر طول تا 38 درصد را دارد. این ورق ها شامل عناصر کربن، منگنز، فسفر و گوگرد هستند.
ورق روغنی دارای مزایایی همچون مقاومت بالا در برابر آسیب های فیزیکی، ظاهر زیبا و قابلیت رنگ پذیری مناسب است. به همین دلیل، این ورق ها در صنایع مختلفی مانند لوازم خانگی، صنعت خودرو، ساخت بدنه خودرو، بشکه سازی و ساخت لوله و اتصالات کاربرد گسترده ای دارند. کارخانه هایی مانند فولاد مبارکه، صنایع هفت الماس و فولاد غرب از جمله برجسته ترین تولیدکنندگان ورق روغنی در کشور هستند. برای خرید ورق روغنی، ابتدا باید ضخامت و گرید مناسب با نیازهای پروژه خود را انتخاب کنید و سپس قیمت ورق روغنی تولیدی کارخانه های مختلف را بررسی نمایید.
ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه از طریق فرآیند گالوانیزه کردن تولید می شود، که طی آن ورق های فولادی با یک پوشش محافظتی پوشانده می شوند تا در برابر خوردگی و فرسودگی مقاوم شوند. این ورق ها به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط و محیط های مختلف، در صنایع متعددی مانند خودروسازی، ساختمانی و تجهیزات خانگی مورد استفاده قرار می گیرند.
مزایای ورق گالوانیزه شامل هزینه کمتر نسبت به دیگر ورق های فولادی و عمر مفید طولانی است. همچنین، این ورق ها مقاومت بالایی در برابر آسیب های فیزیکی دارند و نیاز کمتری به آماده سازی دارند. با این حال، ورق های گالوانیزه معایبی نیز دارند، از جمله مشکلات مرتبط با جوشکاری که ممکن است منجر به انتشار گازهای خطرناک شود و نیاز به توجه خاصی دارد.
ورق استنلس استیل
ورق استنلس استیل از آهن، کروم، و نیکل ساخته می شود و به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و سایش، در صنایع مختلفی مانند ساخت شیرآلات، تجهیزات پزشکی و مبلمان شهری استفاده می شود. این ورق ها در سری های مختلفی نظیر 200، 300 و 400 با خواص ویژه ای مانند مقاومت بیشتر در برابر خوردگی عرضه می شوند. ظاهر این ورق ها متنوع بوده و می توانند براق، خشدار یا مات باشند. ضخامت آن ها نیز از نازک ترین ورق های زیر 0.1 میلی متر تا ضخیم ترین های بیش از 20 میلی متر متغیر است.
ورق های رنگی استیل نیز با توجه به نیازهای مختلف تولید می شوند، از جمله رنگ های طلایی یا نقره ای. این ورق ها بر اساس آلیاژها به دسته های مختلفی مانند 300 و 400 تقسیم می شوند، که ورق های 400 کمتر به خوردگی حساس بوده و مقاومت بالایی دارند.
ورق قلع اندود
ورق قلع اندود نوعی ورق فولادی است که با یک لایه نازک از قلع پوشیده می شود. این پوشش، مقاومت بالایی در برابر خوردگی به ورق می بخشد و لحیم کاری آن را آسان تر می کند. ورق قلع‌اندود به طور گسترده در تولید قوطی های فلزی، لوازم خانگی و ظروف آشپزخانه مورد استفاده قرار می گیرد، که این ویژگی ها آن را برای صنایع بسته بندی و تولید ظروف بسیار مفید می سازد. کاربردهای ورق قلع اندود شامل صنایع مختلفی مانند تولید قوطی های فلزی، لوازم خانگی، ظروف آشپزخانه، پوشش دهی خودرو، بسته بندی رنگ و مواد غذایی است. همچنین، این ورق به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی، برای استفاده در نرده‌ها نیز مناسب است.
جمع بندی
ورق های فولادی موجود در بازار، شامل انواع مختلفی مانند ورق سیاه، روغنی، گالوانیزه، ورق آلومینیوم، ورق استیل و... هستند. هر کدام از این محصولات فولادی، دارای ویژگی ها و کاربردهای خاص خود هستند. برای خرید این ورق ها، ابتدا باید نوع ورق متناسب با نیازهای پروژه خود را انتخاب کنید. سپس، با بررسی مشخصات فنی و مشورت با کارشناسان، تصمیم گیری نهایی را انجام دهید و نسبت به خرید اقدام کنید. جهت کسب اطلاعات بیشتر و خرید آنلاین انواع ورق فولادی، می توانید به وبسایت کیلوتن به آدرس Kilooton.com مراجعه کنید و یا از طریق شماره 0313202 با کارشناسان مجموعه در ارتباط باشید.
این محتوا تبلیغاتی است
